宁波朝旭塑料制品有限公司承接工控仪表电池盒外壳、带铜螺母嵌件塑胶壳体模具开发与嵌件预埋注塑加工业务，支持来图开模、来样抄数测绘。集塑胶模具研发、嵌件注塑成型、配套后处理于一体，面向工业仪表、手持设备、锂电 Pack、自动化设备厂商，提供产品 DFM 评估、模具制造、批量注塑一站式配套服务。

      该套外壳为工业仪表电池防护壳体组件，包含电池主体外壳、底座支架与安装固定板，壳体内部预埋铜螺母嵌件，用于锁紧固定电池与盖板。外壳外侧设计加强筋结构，提升抗冲击强度；多部件配合装配，要求各零件尺寸公差匹配、铜螺母预埋牢固不打滑，壳体强度高，耐震动，可保护内部电池与电路。可依据客户 3D 图纸或实物样品完成模具设计、试模、量产。

      工厂坐落于宁波慈溪龙山范市模具城，厂区 2000㎡，独立模具车间、注塑车间。模具车间配置 CNC 加工中心、高速雕铣机、火花机、磨床全套加工设备；注塑车间配备海天注塑机，搭配伺服机械手，具备多组件、嵌件预埋类塑件稳定大批量生产能力。

产品加工优势

      1、开模注塑一体化，产品结构评估、模具加工、试模修模、嵌件预埋注塑生产全部厂内完成，减少外发环节，便于管控交期与多零件装配一致性。

      2、前期 DFM 可制造性分析，针对壳体加强筋、铜螺母预埋定位、多零件装配配合间隙做风险预判，优化进胶与排气方案，防止壳体缩水、变形、嵌件旋转打滑。

      3、多牌号工程塑料可选，ABS、PC、PC/ABS、玻纤增强材料可选，黑色本色成型，满足工业场景抗冲击、耐震动、绝缘防护要求。

      4、精密模具加工，模具内置铜螺母定位机构，保证嵌件预埋位置精准；多套模具协同开发，保证整套外壳组件互换性。

      5、完善品质管控体系，原料、铜嵌件均可提供材质证明；执行首件确认、过程巡检，螺纹通止规、装配间隙抽检，生产批次可追溯。

      6、配套后工序，毛刺修整、嵌件预埋、外观分选、包装出货，减少客户二次加工工作量。

适用加工品类

      工控仪表电池外壳嵌件注塑加工

      手持设备电池保护壳体开模定制

      多组件成套仪表塑料外壳

      预埋铜螺母嵌件塑胶外壳

      带加强筋工业设备壳体

      各类多零件成套工控塑胶壳体定制

      其它嵌件预埋、多组件配套塑胶件，提供图纸或样品即可评估开模可行性。

常用材料说明

      ABS：成型外观好，韧性佳，成本适中，常规仪表外壳首选。

      PC/ABS 合金：抗冲击、耐低温，韧性强，适合震动工况下的电池外壳。

      玻纤增强 PC：刚性高、不易变形，适合重载、长期震动环境的工业壳体。

      材料选型结合产品抗冲击、耐温、使用场景及成本综合确定，工程师提供选型建议。

加工流程

      客户提供 3D 图纸 / 实物样品 → DFM 产品结构评估 → 输出方案报价，双方确认 → 模具结构设计（含嵌件定位机构） → 模具 CNC/EDM 加工、抛光配模 → T1 试模 → 样品寄送客户确认 → 根据反馈修模调模 → 样品确认 OK 后批量嵌件注塑 → 装配检验 → 产品包装交付 → 售后跟进。

      需求评估阶段，客户提供图纸或实物样品，说明材料、嵌件规格、年产量要求，1‑2 个工作日输出报价方案。

      模具设计重点处理加强筋结构、铜螺母预埋定位，控制多零件装配公差。

      试模检测外观、螺纹精度、整套壳体装配效果，客户确认合格后启动大货生产。

品质管控

      原料、铜嵌件入库核对规格，可提供材质证明。

      模具加工各工序尺寸校验，重点管控嵌件定位、装配配合公差。

      注塑生产执行首件检验，定时过程巡检，抽样做螺纹通止检测、装配验证，监控嵌件移位、壳体变形等不良缺陷。

      成品对外观、螺纹、组件装配效果重点检测，不良品分选隔离。

      生产记录机台、原料批次，实现批次可追溯。

工厂基础情况

      厂区占地约 2000 平方米，划分模具、注塑、组装独立车间。

      模具车间拥有 CNC 加工中心、高速雕铣机、火花机、磨床等全套加工设备十余台。

      注塑设备为海天注塑机，配套伺服机械手、生产监控系统，擅长嵌件预埋与多组件成套塑件生产。

      核心工程师拥有 25 年塑件成型经验、15 年汽配品质管控经验，具备主机厂配套服务经验。

      厂区位于宁波慈溪龙山范市模具城，临近 329 国道，物流交通便利。

合作步骤

      1、咨询对接：提供 3D 图纸或实物样品，说明年产量、材料、嵌件要求，1 个工作日响应沟通。

      2、方案评估：工程师完成产品评估，输出模具及注塑产品报价，用时 1‑2 个工作日。

      3、报价确认：确认模具钢材、塑胶材料、嵌件供应、交期、合作条款。

      4、模具开发：完成结构设计、加工、装配、试模、修模，周期随产品复杂程度而定。

      5、样品确认：寄送试模样品，客户核对外观、螺纹、整套壳体装配效果，完成模具验收。

      6、批量生产：按订单开展嵌件预埋注塑生产，检验包装后交货。

常见疑问解答

问：只有外壳实物样品，没有图纸可以开模吗？

答：可以，支持来样抄数测绘，生成 3D 数模后开发模具。

问：预埋铜螺母会不会在注塑时发生转动、打滑？

答：模具设计专用定位结构，铜螺母选用滚花款，注塑包胶咬合牢固，锁紧受力不会打滑。

问：多套外壳零件能不能保证装配互换？

答：模具加工严格控制公差，试模阶段做整套装配验证，保障零件互换性。

问：工控仪表嵌件外壳注塑是否支持小批量试产？

答：模具验收完成后，支持小批量试单到大批量订单。

问：大货前是否提供样品确认？

答：是的，试模完成提供样品，客户核对外观、螺纹、装配性能合格后才启动大货生产。

联系信息

      公司名称：宁波朝旭塑料制品有限公司

      厂区地址：浙江省宁波市慈溪市龙山镇范市玮三路 5 号

      业务：工控仪表电池外壳嵌件注塑、成套仪表塑料壳体开模定制、预埋铜螺母塑胶件、精密注塑模具、来样来图定制

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