在模具设计完善后，模具加工设备是将设计转化为实物的关键环节。 零件的精度首先依赖于高精度的加工设备，同时也需要合理的工艺安排。 工厂配备高精度精雕机、精密磨床、火花机、高速加工中心及大型龙门铣床，专攻大型模具与高精密复杂模仁加工。
· 精雕与高速机：专攻精密小平面、窄槽及复杂曲面，确保光洁度与公差。
· 大型龙门：解决大型汽车配件模具瓶颈，保证模架刚性与精度。
· 放电与磨床：实现硬质合金及复杂圆件的微米级把控，为稳定注塑打基础。

80-1000吨海天注塑机，专攻汽车配件及加玻纤工程塑料，进行定制化硬件升级：
· 专为加玻纤打造：主力机型采用双合金加粗螺杆，专为PA66+玻纤、POM等高磨损材料设计，杜绝黑点料花，延长设备寿命。
· 汽车配件专用：熟悉PA66+GF、POM注塑特性，有效解决浮纤、变形等工艺难题。
· 全自动生产：配备全自动机械手及切料头，实现规模化高效生产。

每台注塑机配置高清CCD视觉检测系统，全程监控，生产品管抽检，结合实验室精密仪器检测。