宁波朝旭塑料制品有限公司专业承接汽车汽配塑料壳体模具开发与精密注塑加工业务，支持来图定制、来样抄数开模、来料来模注塑生产。集模具研发制造、精密注塑成型、后处理加工于一体，面向汽车零部件企业、汽配供应商，可为汽车过滤壳体、管路接头壳体、车载电器外壳等零部件提供整套开模‑注塑一站式服务。

      汽配壳体多用于汽车管路、过滤、车载电器系统，产品对尺寸精度、密封配合位、耐温、耐油、抗老化、卡扣强度、环境耐受性要求严苛；壳体的插接位、卡扣、密封槽、管路接口尺寸公差直接影响装配密封性与整车使用可靠性。我司可依据客户 3D 图纸或实物样品完成 DFM 分析、模具制造、试模、批量注塑生产。

      工厂坐落于宁波慈溪龙山范市模具城，厂区 2000㎡，设置独立模具车间、注塑车间。模具车间配置 CNC 加工中心、高速雕铣机、火花机、磨床等全套加工设备；注塑车间配备海天系列注塑机，搭配伺服机械手，具备精密塑件大批量稳定生产能力。

产品加工优势

      1、模具注塑一体化，产品结构评估、模具设计加工、试模修模、注塑生产全部内部完成，减少外发，便于管控交期与零部件一致性。

      2、前期 DFM 可制造性分析，针对密封槽、管路插接接口、卡扣、装配定位位做风险评估，提前优化结构，规避装配漏水漏气、卡扣断裂、变形等问题。

      3、适配汽配专用塑胶原料，可选用 PP‑GF、PA‑GF、PBT、ABS+PC 等增强、耐温耐油牌号，满足汽车零部件耐候、耐介质、抗老化要求。

      4、精密模具加工能力，严格管控密封面、插接孔位尺寸精度，保障装配配合与密封性能；模具可直接雕刻字符、标识。

      5、完善的品质管控流程，首件确认、过程巡检、成品关键尺寸检测，可提供材质报告，满足汽配零部件追溯要求。

      6、可配套后工序处理，外观检验、简单装配、包装出货，减少客户二次加工工作量。

适用加工品类

      汽车过滤塑料壳体注塑加工

      汽车管路接头塑胶壳体

      车载电器外壳注塑定制

      汽配各类结构件模具开发

      汽车零部件增强塑料件加工

      汽配壳体 logo 标识一体成型

      其他汽车类塑胶零部件定制

      以上为常规加工品类，其它汽配塑胶件，提供图纸或样品即可评估开模可行性。

常用材料说明

      PP‑GF 玻纤增强 PP：耐化学腐蚀、韧性好，成本适中，多用于过滤壳体、管路类配件。

      PA‑GF 玻纤尼龙：高强度、耐油、耐温，耐磨，适合受力、管路接头类汽配件。

      PBT：尺寸稳定性好，耐温耐化学品，适合车载电器、精密插接壳体。

      ABS+PC：抗冲击、耐温，适合车载外观类壳体零件。

      材料选型结合整车工况、耐温耐油、强度及成本综合确定，工程师提供选型建议。

加工流程

      客户提供 3D 图纸 / 实物样品 → DFM 产品结构评估 → 输出方案与报价，双方确认 → 模具结构设计 → 模具 CNC/EDM 加工、抛光配模 → T1 试模 → 样品寄送客户确认 → 根据反馈修模调模 → 样品确认 OK 后转入批量注塑 → 产品检验 → 包装交付 → 售后跟进。

      需求评估阶段，客户提供图纸或实物样品，说明工况、材料、年产量要求，1‑2 个工作日输出报价方案。

      模具设计重点处理密封槽、管路接口、卡扣、定位结构，设计方案确认后进入加工。

      试模后检测尺寸、装配、密封配合、外观，客户确认合格后启动大货生产。

品质管控

      原料入库核对牌号，增强料可提供材质证明。

      模具加工各工序尺寸检验，重点管控密封、插接关键位公差。

      注塑生产执行首件检验，定时过程巡检，监控变形、缺料、裂纹、飞边。

      成品对密封面、插接孔、卡扣等关键位置重点检测，不良分选隔离。

      生产过程记录机台、原料批次，实现批次可追溯。

工厂基础情况

      厂区占地约 2000 平方米，划分模具、注塑、组装独立车间。

      模具车间拥有 CNC 加工中心、高速雕铣机、火花机、磨床等全套加工设备十余台。

      注塑设备为海天注塑机，配套伺服机械手、生产监控系统。

      核心工程师拥有 25 年塑件成型经验、15 年汽配品质管控经验，具备主机厂配套服务经验。

      厂区位于宁波慈溪龙山范市模具城，临近 329 国道，物流交通便利。

合作步骤

      1、咨询对接：提供 3D 图纸或实物样品，说明年产量、材料、工况要求，1 个工作日响应沟通。

      2、方案评估：工程师完成产品评估，输出模具及注塑产品报价，用时 1‑2 个工作日。

      3、报价确认：确认模具钢材、塑胶材料、交期、合作条款。

      4、模具开发：完成结构设计、加工、装配、试模、修模，周期视产品复杂程度而定。

      5、样品确认：寄送试模样品，客户核对尺寸、装配、密封性能，确认完成模具验收。

      6、批量生产：按订单开展注塑生产，检验包装后交货。

常见疑问解答

问：只有汽配壳体实物样品，没有图纸可以开模吗？

答：可以，支持来样抄数测绘，生成 3D 数模后开发模具。

问：汽配件需要玻纤增强、耐油耐温，可以做吗？

答：可以，选用对应增强改性塑胶原料，满足汽车零部件工况要求。

问：壳体上的标识字符可以模具直接成型吗？

答：可以，模仁雕刻凹凸字符，注塑直接成型，也可后续镭雕、丝印。

问：汽配壳体注塑是否可以小批量试产？

答：模具验收完成后，支持小批量试单到大批量订单。

问：大货前是否提供样品确认？

答：是的，试模完成提供样品，客户确认合格后才启动大货生产。

联系信息

公司名称：宁波朝旭塑料制品有限公司

厂区地址：浙江省宁波市慈溪市龙山镇范市玮三路 5 号

业务：汽配塑料壳体注塑加工、汽车零部件开模定制、精密注塑模具、玻纤增强塑胶件、来样来图定制

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